鋁箔軋機35CrNiMo鋼套筒（定制）

 35CrNiMo的化學(xué)成分（質(zhì)量百分比）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2015（中國），ASTM A434（美國標(biāo)準(zhǔn)）

元素含量范圍 (%) 功能

碳 (C) 0.32-0.40 確保強度和硬度，形成碳化物強化相

鉻 (Cr) 0.60-0.90 提高了淬透性、耐腐蝕性和高溫強度

鎳 (Ni) 1.40-1.80 顯著提高低溫韌性并穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)

鉬 (Mo) 0.15-0.25 抑制了回火脆性并提高了蠕變抗力

錳 (Mn) 0.50-0.80 有助于提高淬透性并改善熱處理性能

硅 (Si) 0.17-0.37 脫氧以提高強度

磷 (P) ≤ 0.025 雜質(zhì)（嚴(yán)格控制）

硫 (S) ≤ 0.025 雜質(zhì) (影響熱脆性)

鋁箔軋機用35CrNiMo鋼套筒(定制)的熱處理工藝

鍛造：最終鍛造溫度≥850℃，鍛造后緩慢冷卻（坑冷或爐冷）

正火：880 ± 10 ℃ × 2h，空冷

淬火：850 ± 10 ℃ 油淬（冷卻速度 80-100 ℃/s）

低溫處理：- 80℃ × 2小時（可選，提高尺寸穩(wěn)定性）

回火：550 ± 10 ℃ × 4小時，水冷或油冷（避免回火脆性）

鋁箔軋機用定制35CrNiMo鋼套筒的機械加工要求

尺寸公差：

內(nèi)/外徑：IT6級（≤ 0.02mm）

圓柱度：≤ 0.005毫米

表面粗糙度：Ra ≤ 0.8 μm（配合面要求Ra ≤ 0.4 μm）

殘余應(yīng)力控制：加工后需要進行應(yīng)力消除退火（300℃×4小時）。

檢驗與測試

嚴(yán)格的檢驗和測試程序是我們的質(zhì)量保證。每一個35CrNiMo鋼套筒都有一套完整的化學(xué)成分分析報告、熱處理報告、材料機械分析報告、尺寸公差、形狀和位置公差檢驗報告，所有這些都有可追溯性。          

包裝

我們擁有優(yōu)秀的包裝團隊和成熟的包裝技術(shù)。

包裝必須確保35CrNiMo鋼套產(chǎn)品的安全，以防止在儲存、運輸和銷售過程中丟失或損壞。

包裝確保產(chǎn)品清潔。在包裝前確認(rèn)鋼套產(chǎn)品表面的清潔。

我們的鋼套筒產(chǎn)品被用戶廣泛認(rèn)可和信任，并且能夠滿足不斷變化的經(jīng)濟和社會需求。

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