鋼鋁板和鋁卷軋機(jī)用的35CrNiMo鋼套筒

鋁板帶軋機(jī)中使用的35CrNiMo鋼套筒是一種定制的核心部件，具有高強(qiáng)度和耐磨性，主要用于支撐輥或工作輥的軋輥頸部保護(hù)，確保軋制精度和穩(wěn)定性。

鋁卷板機(jī)用定制35CrNiMo鋼套筒的應(yīng)用場(chǎng)景

鋁板帶軋制生產(chǎn)線

功能：保護(hù)軋機(jī)的軋輥頸部，承受軋制力（通常為500~3000噸）、交變載荷和輕微沖擊（如鋁卷咬入的瞬間）。

工作條件的特點(diǎn)：

溫度：60-120 ℃（鋁帶具有快速的熱傳導(dǎo)性和低摩擦熱，但由于潤(rùn)滑不良可能會(huì)出現(xiàn)局部加熱）。

腐蝕環(huán)境：接觸滾油或乳化液，要求具有輕微化學(xué)腐蝕的抗性。

協(xié)調(diào)要求：它應(yīng)與軋輥頸有過(guò)盈配合（過(guò)盈配合為0.03~0.08mm）且具有高尺寸穩(wěn)定性。

特殊需求

鋁卷的表面質(zhì)量要求極高，套筒需要避免微裂紋或剝離，以免造成軋機(jī)污染。

定制鋁卷板機(jī)用35CrNiMo鋼套筒的材料選擇：35CrNiMo

成分優(yōu)化（鋁軋機(jī)特殊調(diào)整）：

C:  0.32~0.38%（略低于銅軋機(jī)中使用的含量，提高了韌性），Ni:  1.40-1.60%（提高了低溫韌性）。

性能優(yōu)勢(shì)：

抗拉強(qiáng)度≥950MPa，沖擊功≥60J（-20℃）。

高疲勞強(qiáng)度（10個(gè)周期內(nèi)應(yīng)力≥450MPa）。

鋁卷板機(jī)用35CrNiMo鋼套筒的熱處理工藝

1. 淬火和回火處理（核心）

淬火：

在840-860℃下奧氏體化，保溫后油淬（當(dāng)截面較大時(shí)，采用水油雙介質(zhì)淬火以防止裂紋）。

回火：

高溫回火580-620℃，硬度HRC26-30（平衡鋁軋機(jī)的強(qiáng)度和沖擊韌性要求）。

2. 表面強(qiáng)化（可選）

離子氮化：

500℃ × 20h，表面硬度≥ HV900，滲層深度0.2~0.3mm（提高耐磨性而不影響基體韌性）。

激光淬火：

當(dāng)?shù)叵驅(qū)П砻娴挠捕葹镠RC50~55，深度為1.0~1.5mm（精確控制變形）。

廣緯精工采用離心鑄造來(lái)保證定制套筒的內(nèi)表面和外表面無(wú)裂紋、夾渣和砂眼缺陷。

廣緯精工對(duì)定制的35CrNiMo鋼套筒進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理，以滿足其在機(jī)械性能方面的特定需求。