硅鋼卷專用不銹鋼套筒

硅鋼卷專用不銹鋼套筒的應(yīng)用場(chǎng)景

（適用于高精度鋁箔軋制生產(chǎn)線）

1. 核心功能

精密支撐：作為工作輥/中間輥的襯墊，它確保了輥系的徑向跳動(dòng)≤0.003mm（影響鋁箔厚度公差±0.001mm）

防粘鋁：防止鋁粘附（表面粗糙度需控制在 Ra ≤ 0.05 μ m）

動(dòng)態(tài)平衡：在滾動(dòng)速度為15-30m/s時(shí)，保持振動(dòng)速度≤1.2mm/s（ISO 10816-3標(biāo)準(zhǔn)）

2. typical working conditions

機(jī)械載荷：

接觸應(yīng)力 400-800MPa（赫茲接觸理論）

頻繁更換滾筒造成的沖擊（加速度8-12g）

環(huán)境挑戰(zhàn)：

滾珠油（低粘度礦物油，含抗氧化劑）

鋁粉磨料磨損（硬度HV100-150）

溫度波動(dòng)（工作溫度 60-120 ℃）

硅鋼卷專用不銹鋼套筒的材料選擇與優(yōu)化

1. 304不銹鋼的特性

參數(shù)索引要求

成分 Cr 18-20%，Ni 8-10.5%

硬度 HB ≤ 187（固溶狀態(tài)）

耐腐蝕性通過了5% CuSO?·H?SO?滴定測(cè)試

2. 材料加強(qiáng)計(jì)劃

表面淬火：

低溫離子氮化 (420 ℃ × 24h, 表面硬度 HV800-1000)

電化學(xué)拋光（去除表面晶界處的鉻貧化區(qū)域，提高三倍的耐腐蝕性）

抗粘鋁處理：

激光紋理化（微坑直徑20-50 μ m，深度5-10 μ m）

PTFE 涂覆（摩擦系數(shù)降低至 0.05-0.08）

硅鋼卷專用不銹鋼套筒的主要失效模式是鋁附著磨損（70%）和疲勞變形（25%）。采用DLC涂層后，更換周期可延長(zhǎng)至7-8年。最新技術(shù)通過等離子體電化學(xué)氧化（PEO）生成Al?OⅢ陶瓷層，進(jìn)一步降低鋁材料的附著率。

公司介紹

我們洛陽廣緯精工科技有限公司位于洛陽市澗西區(qū)。鋼套筒是我們的主要產(chǎn)品之一。

自從專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼套筒以來，公司形成了頂級(jí)產(chǎn)品、質(zhì)量和客戶服務(wù)的原則。我們對(duì)鋼套筒進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和技術(shù)控制，為客戶提供服務(wù)。 公司的套筒產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外鋁加工行業(yè)中廣受歡迎。