用于銅箔軋機(jī)的鑄鋼套筒

鑄造鋼套筒的機(jī)械性能（淬火+回火）

經(jīng)過(guò)熱處理的Cr-Mo-V合金的典型性能如下：

性能指標(biāo)的典型測(cè)試條件

室溫下洛氏硬度 HRC 48-52，洛氏硬度 (ASTM E18)

抗拉強(qiáng)度 (σ?) 1500-1800 MPa 室溫下的抗拉強(qiáng)度 (ASTM E8)

屈服強(qiáng)度 (σ ?) ?) 1200–1400 MPa

伸長(zhǎng)率 (δ) 10-15% 試樣長(zhǎng)度 50mm

沖擊韌性 20-40 J/cm2 洛氏缺口沖擊試驗(yàn)

高溫硬度：在600 °C下保持1小時(shí)后，硬度≥ HRC 38

鑄造鋼套筒生產(chǎn)流程

我們使用了由我們自己研發(fā)的獨(dú)立專(zhuān)用設(shè)備——鏜孔機(jī)，該機(jī)也獲得了國(guó)家專(zhuān)利。該機(jī)具有良好的剛性，無(wú)回夾，加工精度高。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，我公司形成了綜合加工技術(shù)體系，確保了鑄鋼套筒的同軸度、圓柱度、對(duì)稱(chēng)度和動(dòng)態(tài)平衡。具體精度公差和幾何精度公差嚴(yán)格按客戶(hù)要求執(zhí)行。

鑄造鋼套筒的毛坯將在我們公司開(kāi)發(fā)的鏜孔機(jī)上加工。在鏜床上，套筒毛坯可以調(diào)整到與前后面板同軸，從而實(shí)現(xiàn)平滑切削并提高加工精度。在切削過(guò)程中，工件固定不旋轉(zhuǎn)，刀桿旋轉(zhuǎn)切削內(nèi)孔，避免錐度或其他形狀的誤差。切削過(guò)程中的自動(dòng)清除切屑可以提高表面光滑度且不易刮傷加工表面。

鏜孔加工完成后，鑄鋼套筒將使用雙自定心數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工（該機(jī)床是在多年高精度大型雙自定心數(shù)控機(jī)床研究經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的）。套筒的兩端裝有液壓支撐卡盤(pán)，可以快速在內(nèi)孔的兩端定位，并確保內(nèi)孔兩端的同軸度在允許的公差范圍內(nèi)；機(jī)床開(kāi)始加工外圓，確保內(nèi)圓和外圓的同軸度在允許的公差范圍內(nèi)。內(nèi)孔兩端的錐面也保證在允許的公差范圍內(nèi)同軸。

鋼套筒動(dòng)態(tài)平衡測(cè)試

在檢驗(yàn)方面，為了保障客戶(hù)利益并確保鑄鋼套筒產(chǎn)品的更好質(zhì)量，我們?cè)诔Ｒ?guī)尺寸檢驗(yàn)之外，還進(jìn)行了熱處理后的機(jī)械性能的各種測(cè)試。環(huán)帶動(dòng)平衡機(jī)可以進(jìn)行100%的動(dòng)平衡測(cè)試。